La structure globale de la machine d'emballage sous vide à rouler est compacte et raisonnablement conçue. Il est principalement composé d'un châssis, d'un système de vide, d'un système de scellage, d'un système de transmission, d'un système de contrôle et d'un studio de conditionnement.

Équipé de pompes à vide haute performance, telles que des pompes à vide à palettes rotatives ou des pompes à vide importées d'Allemagne, qui ont de fortes capacités d'aspiration et peuvent extraire rapidement l'air dans le studio d'emballage pour atteindre un niveau de vide élevé.

Source d'alimentation : triphasé à quatre fils 380 V/50 Hz 8 kW.

Taille d'étanchéité efficace : 1100 × 8 (10)

Efficacité du travail ; 240 à 360 fois/heure (selon le produit)

Taille de la chambre à vide : 1220 × 460 × 100 MM

Dimension hors tout : 2000×1400×1360MM

Poids de la machine: 600 kg

Grâce à une technologie avancée de thermoscellage, l'élément chauffant de scellage est fabriqué dans un matériau en alliage de haute qualité, qui peut rapidement chauffer jusqu'à la température de scellage définie, généralement dans la plage de 180 à 220 ℃ et peut être ajusté avec précision.

Il se compose d'un moteur, d'un réducteur, d'une chaîne de transmission ou d'un tapis roulant, etc., et est responsable de l'entraînement du mouvement de roulement du studio d'emballage et du transport des matériaux d'emballage. Le moteur fournit une puissance de sortie stable et le réducteur peut ajuster la vitesse selon les besoins pour garantir un fonctionnement fluide et précis du système de transmission.

Basé sur le contrôleur logique programmable (PLC) avancé et l'interface homme-machine à écran tactile, un contrôle et un fonctionnement intelligents des équipements sont réalisés. Les opérateurs peuvent facilement définir divers paramètres de l'équipement via l'écran tactile.

Grâce à un contrôle précis du vide, un réglage stable de la température et du temps de scellage et des moules de scellage et des éléments chauffants de haute qualité, les performances d'étanchéité au niveau du joint sont bonnes, ce qui peut empêcher efficacement les fuites d'air, maintenir l'effet de l'emballage sous vide et prolonger la durée de conservation. et la fraîcheur du produit.

Il peut s'adapter aux exigences de différents types de produits, matériaux d'emballage et spécifications d'emballage. Qu'il s'agisse de produits solides, liquides ou pulvérulents, qu'il s'agisse d'un film plastique, d'un film composite en aluminium ou d'autres matériaux d'emballage spéciaux, ils peuvent être bien manipulés sur la machine d'emballage sous vide à rouler.

Tout en répondant aux exigences d’une production efficace, nous nous concentrons également sur une conception économe en énergie et respectueuse de l’environnement. Nous utilisons des pompes à vide économes en énergie et des systèmes de contrôle électrique optimisés pour réduire la consommation énergétique des équipements.