Palette de robot industriel palettiseur de bas niveau et dépantiseur
Palette de robot industriel palettiseur de bas niveau et départiseur convient aux bouteilles et aux canettes. Il est largement utilisé dans l'empilement et la détruire des canettes de boissons en eau minérale et d'autres industries.
Configurez le dispositif de surveillance de la capacité de stockage de la chaîne de convoyeur et ajustez automatiquement la vitesse de production en fonction des données de surveillance. La structure est simple et facile à entretenir. La porte de l'armoire de commande est installée avec des bandes de caoutchouc d'étanchéité et équipées de dispositifs de ventilation et de filtration de haute qualité. L'équipement est équipé de plusieurs lumières d'alarme, ce qui peut indiquer différents défauts (défauts qui doivent être réinitialisés, défauts qui réinitialisent automatiquement, instructions de fonctionnement, etc.). La conception du programme est raisonnable, il existe une fonction d'invite de défaut. Lorsque le tas apparaît tordu, tombant, le phénomène dispersé peut s'arrêter automatiquement. Le filet de protection de sécurité, la plate-forme de fonctionnement, la plate-forme de maintenance et ses colonnes de support sont tous traités avec du zinc à chaud. La partie de convoyeur de la plaque de protection (l'épaisseur n'est pas inférieure à 2 mm), les jambes, la cage de garde-corps (diamètre de tige de support 16 mm) et ainsi de suite sont en acier inoxydable (SUS304), la plaque de chaîne est composée de la plaque de chaîne 1CR13 produite par Huangshan Chain Factory, et le pignon divisé traité par nylon huileux est utilisé. Le dispositif de protection de sécurité peut s'arrêter automatiquement et alarmer lorsque l'équipement est anormal. Le cadre de la machine de pulvérisation standard est sablé avec une grade 2,5SAZ pour se conformer aux réglementations SIS et dégraissé par le solvant.
La boîte de produit finie est entrée à partir de la ligne de convoyeur à piste unique (double), et directement transportée vers le tambour de convoyeur de la station de marshalling sur la ligne de convoyeur, et poussée vers la zone d'empilement de la station de marshalling sous l'action du moteur et la plaque de poussée contrôlée par la commande pneumatique. Les étuis finis sont entrés à partir de la ligne de convoyeur à canal unique (double). Lorsque les cases sont transférées en fonction des besoins du format de palettisation, ils sont déplacés du tapis roulant vers la ligne de convoyeur de tambour contrôlé par le capteur photoélectrique et le dispositif de transfert pneumatique. Les cas finis sont transférés en fonction de l'angle requis. Par le contrôle automatique du nombre avec des capteurs photoélectriques de proximité; Le dispositif de plaque de poussée supérieure de la station de rassemblement pousse les boîtiers finis empilés en fonction du format de palettisation sur la plaque de transfert de la machine à palettisation; Les cases sont disposées en une couche soignée puis entrent dans la palettisation. Soulever ou plus bas à la hauteur de fonctionnement par la plaque de convoyeur contrôlée par le moteur et le capteur de proximité photoélectrique; La plaque de transport se déplace vers le haut de la plaque d'empilement, et le bouchon et la plaque de transport coopèrent avec le mouvement de toute la couche de boîtiers finis sur la palette. La plaque de convoyeur revient à la station d'accueil ... Répétez le code d'action au nombre prédéfini de couches.
