Palettiseur à colonne pour sacs de farine, sucre et amidon

Le palettiseur à colonne Bremetz est un équipement de palettisation automatisé conçu pour les matières pulvérulentes telles que la farine, le sucre, le sel, l'amidon, les épices, la levure en poudre, les additifs alimentaires, etc. Il permet des opérations de palettisation efficaces et précises grâce à sa structure en colonne combinée à un bras robotisé ou à un dispositif de préhension. I. Structure de l'équipement et principe de fonctionnement 1. Composants principaux Structure en colonne : En tant que corps porteur, elle assure la stabilité et l'optimisation de l'espace, et supporte les mouvements verticaux et horizontaux du bras robotisé.

Dispositif de préhension : comprenant des pinces servo-entraînées (telles que le type d'adsorption sous vide, le type de retournement de serrage, etc.), qui peuvent être personnalisées pour s'adapter à des sacs de farine de différentes spécifications.

Système de contrôle : utilisant la technologie PLC et écran tactile, il prend en charge le réglage des paramètres (tels que le nombre de couches d'empilement, la méthode d'agencement) et l'autodiagnostic des défauts.

2. Flux de travail

Collecte de matériaux : La position du sac de farine est localisée par capteur ou reconnaissance d'image, et le bras robotisé le saisit et le soulève jusqu'à la hauteur d'empilage.

Empilage : Le bras robotisé se déplace horizontalement jusqu'au sommet de la palette, empile en couches selon le programme prédéfini et forme une pile soignée.

Fonctionnement cyclique : Répétez l'opération jusqu'à ce que la palette entière soit empilée, et 400 à 450 actions peuvent être effectuées par heure.

II. Avantages de l'équipement

1. Automatisation efficace

La vitesse de palettisation est beaucoup plus rapide que l'opération manuelle et le volume de traitement peut atteindre des dizaines de tonnes par heure, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Prend en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24, réduisant ainsi la fatigue manuelle et les erreurs de fonctionnement.

2. Précision et flexibilité

La précision de répétabilité de position atteint 0,2 mm, garantissant la propreté de la forme d'empilement et réduisant les dommages matériels.

Le dispositif peut être remplacé pour s'adapter à différentes formes d'emballage (sacs, boîtes, etc.), le réglage du programme est flexible et aucune modification matérielle n'est requise.

3. Optimisation des coûts et de l'espace

Économisez plus de 70 % des coûts de main-d’œuvre et les avantages économiques à long terme sont significatifs.

La conception de la colonne occupe une petite surface et convient aux lignes de production avec un espace limité.

4. Sécurité et protection de l'environnement

Réduisez les risques de sécurité liés à la manutention manuelle, réduisez le bruit et la consommation d'énergie (la consommation électrique n'est que de 1/5 de celle des machines traditionnelles).

III. Paramètres techniques et maintenance

1. Paramètres typiques

Capacité de palettisation : 400-450 fois/heure ;

Plage de charge : 50-200 kg (selon le modèle) ;

Système de contrôle : PLC + écran tactile, prise en charge de l'interface multilingue.

2. Points d'entretien

Vérifiez régulièrement les fixations, le système de lubrification et les circuits électriques ;

Nettoyez la poussière de l'équipement et assurez la sensibilité du capteur.