Machine d'emballage automatique
1. Précis et précis : en s'appuyant sur des capteurs de précision et des systèmes de contrôle intelligents, la quantité et la position des produits sont contrôlées avec précision, et le pliage des cartons et le collage des couvercles inférieurs sont soignés et serrés.
2. Bonne protection : selon les caractéristiques du produit, la force de chargement de la boîte et la taille du carton sont ajustées pour fournir un espace tampon adaptatif pour les produits fragiles et vulnérables, et réduire les pertes de transport et de stockage.
3. Faible consommation de matériaux : un chargement précis des boîtes évite le gaspillage de matériaux d'emballage tels que des cartons et des rubans adhésifs, et les spécifications du carton sont adaptées en fonction du produit pour réduire les déchets causés par la « surutilisation des matériaux ».
4. Produit universel : peut gérer des produits de différentes formes, tailles et textures, en remplaçant les accessoires et en ajustant les paramètres.
5. Extension des fonctions : étiquetage, codage, insertion manuelle et autres fonctions faciles à intégrer, et réalisation de tâches d'emballage complexes en un seul arrêt.
6. Maintenance sans souci : conception structurelle modulaire, dépannage simple, remplacement pratique des pièces, les fabricants d'équipements fournissent souvent un diagnostic à distance et des conseils de maintenance régulière.
La machine automatique d'encartonnage et d'emballage utilise une transmission mécanique, une commande électrique et une technologie de capteurs pour fonctionner ensemble. Les produits sont transportés de manière ordonnée vers des postes de travail spécifiques via des bandes transporteuses, et les cartons sont préformés et ouverts par des magasins de cartons ou des mécanismes de pliage, puis positionnés avec précision pour recevoir les produits.
Emballage précis et rapide : les modèles avancés peuvent emballer à une cadence de plus de 100 boîtes par minute, avec des erreurs de positionnement contrôlées au millimètre près, garantissant la cohérence de l'emballage pour chaque boîte et améliorant la capacité de production globale et l'image du produit.
Intégration multifonctionnelle : il peut être équipé de sous-systèmes d'étiquetage, de codage et d'insertion de manuels d'instructions. L'emballage du produit peut être marqué, rempli d'informations et complété en même temps par des accessoires pour enrichir le contenu de l'emballage et répondre aux divers besoins du marché.
Modèle de produit : BLMC-120
Vitesse d'emballage : 30 à 120 boîtes par minute
Puissance du moteur principal : 0,75 KW
Alimentation : 220/380 V 50 Hz.
Taille du carton : (65-155)*(30-85)*(14-50)mm
Poids du carton : 250-350 g/m²
Dimension hors tout : 1200*990*1700mm
Poids net de la machine entière : environ 1 100 kg
Système d'alimentation : il couvre diverses formes telles que la plaque vibrante, la bande transporteuse, l'alimentateur à vis, etc., qui sont personnalisées en fonction des caractéristiques du produit pour garantir que les produits entrent dans la zone d'emballage à une vitesse uniforme, ordonnée et précise. Par exemple, la plaque vibrante est utilisée pour les bonbons afin d'obtenir une alimentation en file d'attente un par un.
Unité d'approvisionnement en cartons : il existe un entrepôt de cartons pour stocker les cartons pré-pliés, qui sont saisis, ouverts et transportés par des ventouses et des griffes de serrage pour assurer un approvisionnement stable et un positionnement précis des cartons, et s'adapter au changement de cartons de différentes tailles.
Mécanisme d'encartonnage : il comprend une combinaison d'un bras robotique, d'une tige de poussée et d'une ventouse. Il est sélectionné de manière flexible en fonction de la forme et du poids du produit. L'opération délicate garantit que le produit est "encadré" en douceur pour éviter les dommages dus aux chocs.
Module de scellage : intègre les technologies de thermoscellage et de scellage par colle pour appliquer avec précision une force, de la chaleur ou de la colle sur les plis supérieur et inférieur du carton afin de garantir une fermeture ferme et esthétique qui répond aux exigences de transport et d'entreposage.
Domaines applicables : largement utilisé dans la médecine, l'alimentation, les produits chimiques quotidiens, l'électronique et d'autres industries. L'industrie pharmaceutique respecte strictement les réglementations BPF et conditionne avec précision les médicaments et les dispositifs médicaux ; dans le domaine alimentaire, il préserve la fraîcheur et la saveur des snacks et des condiments ; dans les produits chimiques quotidiens, les cosmétiques et les détergents attirent l'attention avec des emballages exquis ; en électronique, il garantit que les composants de précision et les produits finis sont correctement emballés et transportés.
Maintenance à réponse rapide : créez un entrepôt local de pièces de rechange, visitez dans les 48 heures suivant le rapport, remplacez les pièces défectueuses, coordonnez la R&D pour surmonter les défauts complexes et mettez tout en œuvre pour reprendre la production afin de protéger les droits des clients.
Service de mise à niveau du logiciel : continuez à développer et à optimiser les logiciels de contrôle, effectuez des mises à niveau gratuitement, donnez à l'équipement de nouvelles fonctions et améliorez les performances, aidez les clients à rester à la pointe de l'industrie et à maintenir leur compétitivité sur le marché.
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