Robot industriel multifonctionnel de palettiseur mécanique entièrement automatique
1. Haute vitesse : les actions de saisie et de palettisation sont rapides et la vitesse de saisie peut généralement atteindre des centaines, voire des milliers d'opérations par heure, ce qui est bien supérieur à la vitesse de palettisation manuelle. Par exemple, dans l’industrie agroalimentaire, face à un grand nombre d’emballages alimentaires devant être palettisés, le robot de palettisation mécanique entièrement automatique peut accomplir la tâche rapidement, améliorant considérablement l’efficacité de la production.
2. Positionnement précis : grâce à des capteurs avancés, des systèmes de contrôle et des structures mécaniques précises, la position et les points de préhension du produit peuvent être localisés avec précision pour garantir la précision de chaque saisie et placement.
Économies sur les coûts de main-d'œuvre : cela peut remplacer le travail physique répétitif de plusieurs travailleurs, réduire la dépendance de l'entreprise à l'égard de la main-d'œuvre et ainsi réduire les coûts de main-d'œuvre.
3. Capacité à s'adapter à l'environnement de travail : il peut fonctionner normalement dans des environnements de travail difficiles, tels que les températures élevées, les basses températures, l'humidité, la poussière et d'autres environnements.
4. Fonctionnement stable : il a une fiabilité et une stabilité élevées, les pièces mécaniques ont été strictement conçues et testées, et le système de contrôle dispose de fonctions de diagnostic des défauts et d'autoprotection, qui peuvent détecter et résoudre les problèmes à temps, assurer le fonctionnement normal du équipement et réduire les interruptions de production et les pertes causées par des pannes d’équipement.
5. Entretien simple : La structure est relativement simple, le nombre de pièces est faible et la plupart des pièces sont standardisées et modulaires, ce qui est facile à entretenir et à remplacer.
Le robot de palettisation mécanique entièrement automatique est un équipement industriel hautement automatisé conçu pour accomplir efficacement et avec précision les tâches de palettisation de divers produits. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'alimentation, les boissons, les produits chimiques, les matériaux de construction, la logistique, etc. Il intègre une technologie mécanique avancée, une technologie électronique et une technologie de contrôle, et peut réaliser des opérations de palettisation continues, stables et rapides, améliorant considérablement l'efficacité de la production et l'efficacité des opérations logistiques, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et l'intensité du travail.
Nom et modèle du palettiseur :BENSON-GJ-700，Liberté de mouvement (axe):4,Charge maximale (kg) :130，Précision de positionnement répétée (mm): ± 0,2 mmMode de conduite : servomoteur,Véhicule : luminaire,Mémoire de palettisation : mémoire intelligente,Couverture maximale : 3100,Poids : 1125,Méthode d'installation : sol.
Contrôleur avancé : l'utilisation de contrôleurs industriels hautes performances, tels qu'un PLC (contrôleur logique programmable) ou un contrôleur de mouvement, dotés de puissantes capacités de calcul et de traitement et de riches interfaces d'entrée et de sortie, permet de contrôler en temps réel les différents mouvements articulaires du robot, en saisissant actions et travail collaboratif avec des équipements périphériques.
Contrôleur avancé : l'utilisation de contrôleurs industriels hautes performances, tels qu'un PLC (contrôleur logique programmable) ou un contrôleur de mouvement, dotés de puissantes capacités de calcul et de traitement et de riches interfaces d'entrée et de sortie, permet de contrôler en temps réel les différents mouvements articulaires du robot, en saisissant actions et travail collaboratif avec des équipements périphériques.
Algorithme de contrôle intelligent : l'algorithme de contrôle avancé intégré, tel que l'algorithme de planification de trajectoire, l'algorithme cinématique, l'algorithme dynamique, etc., peut planifier automatiquement la trajectoire de mouvement du robot en fonction de la tâche de palettisation prédéfinie et de la scène de travail, et optimiser la vitesse de déplacement. et l'accélération, garantissent que le robot fonctionne efficacement tout en maintenant un fonctionnement fluide, réduisent les vibrations et les chocs et améliorent la précision de palettisation et la durée de vie de l'équipement.
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