Machine à sceller les bouteilles entièrement automatique

La machine de scellage de bouteilles entièrement automatique est un équipement d'emballage avancé spécialement conçu pour les produits en bouteille, visant à répondre à la demande de la production industrielle moderne pour des opérations de scellage de bouteilles efficaces, précises et stables. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'alimentation, les boissons, la médecine, les cosmétiques, etc., et peut fournir des solutions d'étanchéité de haute qualité pour des bouteilles de différents types et spécifications, garantissant l'étanchéité, la stabilité et la sécurité des produits dans la bouteille. jouant un rôle essentiel dans l’ensemble du processus de production.

Nom : Machine de capsulage automatique

Modèle : HD-XGJ01

Puissance du moteur : 1200W

Capacité de production : 30-60 (fois/minute)

Vitesse de scellage : 20 à 50 bouteilles/min

Diamètre d'étanchéité : 30-90 mm (la longueur peut être personnalisée)

Matériau de la machine : acier inoxydable + aluminium.

Taille de l'équipement: 128*200'76cm

Qualité de la machine : environ 100 kg

Il présente une forte compatibilité avec les types et les spécifications des bouteilles et des bouchons et peut répondre aux besoins d'emballage de différentes industries et de différents produits. Les entreprises n'ont pas besoin de configurer une variété d'équipements de scellage pour différentes bouteilles et bouchons, ce qui réduit le coût d'achat de l'équipement et la complexité de la gestion de la production, et améliore la polyvalence et la valeur d'usage de l'équipement.

La machine adopte une structure métallique solide, telle que l'acier inoxydable ou un alliage d'aluminium à haute résistance, pour garantir la stabilité et la fiabilité de l'équipement pendant le fonctionnement. Le châssis de la machine est soigneusement conçu pour résister aux forces générées par chaque composant pendant le fonctionnement, tout en ayant de bonnes performances anti-vibrations pour réduire l'impact des vibrations sur la qualité de l'étanchéité.

Avec sa vitesse de scellage rapide et ses performances de fonctionnement continues et stables, il peut améliorer considérablement l’efficacité de la production. Dans les lignes de production à grande échelle, il peut terminer l'opération de scellage d'un grand nombre de bouteilles en peu de temps, réduire le cycle de production et répondre aux exigences de production de l'entreprise. Il est particulièrement adapté aux besoins de production à grande vitesse des industries des boissons, de l’alimentation et autres.

Grâce à un contrôle précis des paramètres et à une technologie de scellage avancée, nous garantissons que la qualité de scellage de chaque bouteille est hautement cohérente. Qu'il s'agisse de la fermeté du joint, de l'étanchéité ou de la qualité de l'apparence, il peut répondre à des normes élevées, protéger efficacement la qualité et la sécurité du produit dans la bouteille et réduire la perte de produit et les accidents de qualité causés par des problèmes d'étanchéité.

Il réalise un processus entièrement automatisé depuis le transport des bouteilles, la fourniture des bouchons de bouteilles jusqu'à l'opération de scellage, réduit les interventions manuelles, réduit les coûts de main-d'œuvre et les erreurs causées par l'opération manuelle. Le mécanisme automatique de chargement, de positionnement, de détection et de retour d'information des bouteilles assure la stabilité et la fiabilité du processus de production et améliore le niveau d'intelligence et l'efficacité de production de l'équipement.

L'utilisation de matériaux de qualité alimentaire et la conception sanitaire garantissent que les pièces en contact avec le produit répondent aux normes sanitaires pour éviter la contamination du produit dans la bouteille. Le dispositif de protection de sécurité parfait assure la sécurité personnelle de l'opérateur et le fonctionnement normal de l'équipement, réduit la probabilité d'accidents de sécurité et répond aux exigences strictes de la production moderne en matière de sécurité et d'hygiène.

Il est équipé de dispositifs de protection de sécurité complets, tels qu'un bouton d'arrêt d'urgence, une porte de protection, une protection contre les surcharges, etc., pour assurer la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement de l'équipement. Dans le même temps, la conception structurelle et le processus de fabrication de l'équipement garantissent sa fiabilité dans le processus d'exploitation à long terme, réduisent les pannes et les temps d'arrêt de l'équipement, ainsi que les coûts de maintenance et les pertes de production de l'entreprise.

Les parties en contact avec les flacons et les bouchons sont constituées de matériaux de qualité alimentaire ou hygiéniques pour éviter la contamination des produits contenus dans les flacons et répondre aux exigences strictes d'hygiène des industries alimentaires, médicales, cosmétiques et autres. De plus, l'équipement prête attention à la protection de l'environnement lors de la conception et de l'exploitation, comme l'utilisation de moteurs économes en énergie et de systèmes de contrôle optimisés pour réduire la consommation d'énergie, tout en minimisant le bruit et la production de déchets.

Nous avons une équipe professionnelle d’ingénieurs d’installation qui possèdent une riche expérience dans l’installation d’une machine à sceller les bouteilles entièrement automatique. Une fois que le client a acheté l'équipement, l'équipe d'installation répondra rapidement et installera l'équipement en fonction des exigences du site de production et de l'aménagement de l'équipement du client.

Fournissez aux clients des cours complets de formation aux opérations, comprenant des explications théoriques et des pratiques sur site. La partie théorique couvre la structure de base de l'équipement, le principe de fonctionnement, les fonctions de chaque système, etc., afin que les opérateurs puissent avoir une compréhension approfondie de la machine à sceller les bouteilles entièrement automatique.

Nous développons des plans de maintenance régulière personnalisés pour les clients en fonction de facteurs tels que la fréquence d'utilisation de l'équipement et l'environnement de production. L'entretien régulier comprend le nettoyage et la lubrification des équipements, la vérification de l'usure des pièces, le calibrage des paramètres d'étanchéité, etc.

Nous avons mis en place plusieurs canaux de commentaires des clients, notamment des lignes d'assistance téléphonique, des plateformes de service client en ligne, des e-mails, des boîtes à suggestions, etc., pour garantir que les clients peuvent nous faire part rapidement de leurs questions, suggestions ou commentaires lors de l'utilisation de l'équipement.