Machine d'emballage sous blister à grande vitesse

En tant qu'équipement clé dans le domaine de l'emballage moderne, la machine d'emballage blister à grande vitesse est largement utilisée dans de nombreuses industries telles que l'alimentation, les cosmétiques, l'électronique, etc. grâce à ses excellentes performances. Il intègre une technologie avancée de fabrication mécanique, de contrôle automatique et de thermoformage, et emballe le produit entre le blister et la plaque de base avec une vitesse de travail élevée, une précision et un flux de travail stable.

La technologie avancée de formage par pression positive, de formage sous vide ou une combinaison des deux, combinée à des moules de haute précision, peut rapidement façonner un blister régulier et précis en peu de temps. La vitesse de formage peut atteindre des dizaines, voire des centaines de fois par minute, répondant aux exigences de forme d'emballage de différents produits.

Equipé d'une variété de dispositifs d'alimentation tels que des plaques vibrantes, des bandes transporteuses, des vis doseuses, etc., il peut transporter et remplir avec précision des produits en fonction de leurs caractéristiques (telles que des granulés, des poudres, des comprimés, des liquides, etc.).

En utilisant plusieurs méthodes de thermoscellage telles que le maillage supérieur et inférieur, le thermoscellage mâle et femelle, le thermoscellage sur coussin d'air, etc., combinées à un contrôle précis de la température, de la pression et du temps, le blister et la plaque de base sont rapidement et fermement scellés. Le thermoscellage a une résistance élevée, empêchant efficacement l'air et l'humidité de pénétrer, fournissant un environnement d'étanchéité fiable pour le produit et prolongeant la durée de conservation du produit.

Une fois la formation, le remplissage et le thermoscellage du blister terminés, la feuille blister continue est découpée avec précision en unités d'emballage individuelles en fonction de la taille prédéfinie via un mécanisme de poinçonnage à grande vitesse et sortie de manière ordonnée.

Le processus de moulage s'appuie sur des moules de haute précision et une technologie de pointe pour garantir que l'erreur de moulage du blister est extrêmement faible et que l'apparence est soignée et exquise ; le processus de remplissage est mesuré avec précision pour éviter tout écart de quantité ou de poids du produit.

Le processus de thermoscellage contrôle strictement les paramètres et garantit un joint étanche et ferme, garantissant que la qualité de chaque unité d'emballage est stable et fiable à tous égards, améliorant ainsi la compétitivité des produits sur le marché.

Il est utilisé pour l'emballage de produits dans de nombreux domaines tels que la médecine, l'alimentation, les cosmétiques, l'électronique, etc. Il peut traiter de manière flexible des produits sous différentes formes telles que des comprimés, des capsules, des granulés, des poudres, des liquides, des blocs, etc.

Équipés d'un système de contrôle PLC et d'une interface homme-machine, les opérateurs peuvent facilement effectuer des opérations telles que le démarrage, l'arrêt, le réglage des paramètres, la surveillance des opérations et le diagnostic des pannes via une interface intuitive, réalisant ainsi une production hautement automatisée, réduisant les interventions manuelles. , réduisant l'intensité du travail et améliorant l'efficacité de la production.

Des moteurs économes en énergie et une technologie de contrôle avancée sont utilisés pour réduire la consommation d'énergie tout en garantissant un fonctionnement à grande vitesse. Équipé de plusieurs équipements de protection de sécurité tels qu'un bouton d'arrêt d'urgence, une protection contre les surcharges, un bouclier de sécurité, etc.