palettiseur de sacs à grande vitesse
Palettiseur à portique à grande vitesse
Le palettiseur à portique haute vitesse de Bremetz est un équipement de palettisation automatisé à structure de portique. Il se caractérise par une stabilité, une vitesse et une précision élevées. Il est largement utilisé sur les lignes de production et les systèmes de stockage à grande échelle dans les secteurs de l'agroalimentaire, des boissons, de la chimie, des matériaux de construction, de la logistique et autres.
Principales caractéristiques
Fonctionnement à grande vitesse
Avec un servomoteur et un système de contrôle avancé, la vitesse de palettisation peut atteindre 1 000 à 2 000 fois/heure, ce qui convient aux lignes de production à grande vitesse.
Haute stabilité
La structure du portique offre une rigidité et une stabilité plus fortes, adaptée aux marchandises lourdes (telles que les boissons en boîte, les matières premières chimiques, les matériaux de construction, etc.).
Positionnement de haute précision
Equipé d'un télémètre laser, d'une reconnaissance visuelle ou d'un retour d'encodeur pour assurer une palettisation soignée et une faible erreur (à ± 1 mm).
Adaptation flexible à une variété de types de palettes
Le système de contrôle programmable prend en charge une variété de types de palettes (tels que 5 couches, 7 couches, décalées, croisées, etc.) pour s'adapter aux différentes spécifications d'emballage.
Haut degré d'automatisation
Il peut être relié à un AGV, à des lignes de convoyage, à des bras robotisés et à d'autres équipements pour réaliser une palettisation entièrement automatique sans pilote.
Gain de place
Par rapport aux robots de palettisation traditionnels, la structure du portique peut couvrir une plage de fonctionnement plus large et convient à la palettisation en position haute (8 à 15 mètres).
Le palettiseur à portique haute vitesse de Bremetz est un équipement de palettisation automatisé à structure de portique. Il se caractérise par une stabilité, une vitesse et une précision élevées. Il est largement utilisé sur les lignes de production et les systèmes de stockage à grande échelle dans les secteurs de l'agroalimentaire, des boissons, de la chimie, des matériaux de construction, de la logistique et autres.
I. Principales caractéristiques
Fonctionnement à grande vitesse
Adoptant un servomoteur et un système de contrôle avancé, la vitesse de palettisation peut atteindre 1000 à 2000 fois/heure, ce qui convient aux lignes de production à grande vitesse.
Haute stabilité
La structure du portique offre une rigidité et une stabilité plus fortes, adaptée aux marchandises lourdes (telles que les boissons en boîte, les matières premières chimiques, les matériaux de construction, etc.).
Positionnement de haute précision
Équipé d'une télémétrie laser, d'une reconnaissance visuelle ou d'un retour d'encodeur pour garantir une palettisation soignée et une petite erreur (à ± 1 mm près).
Adaptation flexible à une variété de types de palettes
Le système de contrôle programmable prend en charge une variété de types de palettes (tels que 5 couches, 7 couches, décalées, croisées, etc.) pour s'adapter aux différentes spécifications d'emballage.
Haut degré d'automatisation
Il peut être relié à un AGV, à des lignes de convoyage, à des bras robotisés et à d'autres équipements pour réaliser une palettisation entièrement automatique sans pilote.
Gain de place
Par rapport aux robots de palettisation traditionnels, la structure du portique peut couvrir une plage de fonctionnement plus large et convient à la palettisation en position haute (8 à 15 mètres).
II. Principaux composants structurels
Cadre de portique : Fournit une structure de support pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement
Système de servomoteur : contrôle le mouvement précis et à grande vitesse des axes X/Y/Z
Mécanisme de préhension : Peut être équipé de ventouses, de pinces ou de manipulateurs pour s'adapter à différentes marchandises
Système de transport : Se connecte à la ligne de production et transporte automatiquement les marchandises vers la position de palettisation
Système de contrôle : PLC + écran tactile/IHM, prend en charge plusieurs modes de programmation
Protection de sécurité : grille, bouton d'arrêt d'urgence, dispositif anti-collision, etc.
III. Secteurs d'application
Alimentation et boissons : boissons en boîte, eau en bouteille, conserves, produits laitiers, etc.
Industrie chimique : engrais, granulés plastiques, sacs de matières premières chimiques, etc.
Industrie des matériaux de construction : sacs de ciment, carrelages, plaques de plâtre, etc.
Logistique et entreposage : tri e-commerce, palettisation de colis express
IV. Points de sélection
Spécifications de la cargaison (taille, poids, méthode d'emballage)
Exigences de vitesse de palettisation (temps de palettisation par heure)
Exigences relatives au type de palette (nombre de couches, méthode de disposition)
Restrictions de hauteur de l'usine (si une palettisation en hauteur est nécessaire)
Exigences d'intégration de l'automatisation (connexion à un AGV, un système WMS)
