Machine d'emballage de conservation de fraîcheur
1. Isolation de l'air : il peut isoler efficacement le produit dans l'emballage de l'air extérieur, prévenir l'oxydation, l'humidité, la moisissure et d'autres problèmes, et prolonger considérablement la durée de conservation du produit.
2. Inhiber la croissance microbienne : réduire les conditions de croissance microbienne et réduire le risque de contamination et de détérioration du produit.
3. Bonnes performances d'étanchéité : grâce à une technologie d'étanchéité avancée et à des matériaux d'étanchéité de haute qualité, l'étanchéité de l'emballage est assurée.
4. Joint ferme : le joint est ferme et soigné, pas facile à fissurer et peut résister à certaines forces et pressions externes.
5. De nombreux types de produits : il peut être utilisé pour différents types d’emballages de produits, notamment des aliments, des médicaments, des cosmétiques, etc.
6. Divers matériaux d'emballage : compatibles avec une variété de matériaux d'emballage courants, tels que le film plastique, le papier d'aluminium, les matériaux composites, etc. Les utilisateurs peuvent choisir le matériau d'emballage approprié en fonction des caractéristiques et des besoins du produit.
La machine d'emballage de conservation de la fraîcheur adopte un système intégré avancé d'extraction sous vide et de thermoscellage, qui peut extraire rapidement l'air dans l'emballage, créer un environnement pauvre en oxygène ou anaérobie, inhiber la reproduction des micro-organismes aérobies, des réactions enzymatiques et des processus d'oxydation, et maximiser la durée de conservation du produit.
Il dispose de modes d’emballage flexibles et diversifiés pour répondre aux besoins de divers produits. Des scellés conventionnels à trois côtés et à quatre côtés pour les produits plats aux joints à coussin tridimensionnels et aux joints de forme spéciale pour l'emballage d'articles irréguliers.
Un capteur haute sensibilité intégré surveille les paramètres clés tels que la pression atmosphérique, la température, la position du matériau, etc. en temps réel et fournit automatiquement un retour d'information pour ajuster l'état de fonctionnement de la machine.
Selon la complexité des spécifications d'emballage, le volume d'emballage peut atteindre 300 à 800 colis par heure. Lors du traitement de petits produits à spécification unique, il peut facilement dépasser 800/heure en fonctionnement continu et efficace ; lorsqu'il s'agit de produits volumineux nécessitant un emballage précis, il peut également maintenir une cadence stable de 400 colis/heure.
La conception du système d'alimentation et de chauffage est optimisée et la consommation d'énergie de l'ensemble de la machine est réduite d'environ 25 % par rapport aux modèles traditionnels. Des moteurs économes en énergie et des matériaux d'isolation thermique à haut rendement sont utilisés, et le coût d'exploitation est économique. La structure mécanique clé est renforcée et équilibrée, et avec des composants électriques de haute qualité, la durée de fonctionnement moyenne sans problème dépasse 10 000 heures et peut résister à un fonctionnement continu à long terme.
Il convient à une variété de matériaux d'emballage, allant des films plastiques PE, PP, PET courants aux feuilles d'aluminium haut de gamme et aux matériaux composites, et optimise automatiquement les paramètres d'étanchéité en fonction des caractéristiques du matériau. Il est livré avec un module de mesure électronique précis pour contrôler l'erreur dans une très petite plage lors de l'emballage en poids et en quantité.
Modèle d'équipement : type sous vide ALD-370VL, mode air ALD-370EL
Largeur maximale du film (mm) : 370, 370
Diamètre maximum du film en rouleau (mm) : 220, 220
Taux de remplacement du gaz:≥99%,≥99%
Précision de la vanne (%) : la fluctuation est de 2 %, la fluctuation est de 2 %
La capacité (boîtes par heure) est de 4:≈700,≈1000
Alimentation (V/HZ) : 380/50, 220/50
Puissance totale (KW) : 3,5, 2,4.
Poids de l'équipement (kg) : 265 170
Taille de l'équipement L×W×H(mm):1080×980×1430,1080×980× 1430
La taille maximale du plateau (mm) est de 2 : 301 × 200 × 60 (× 2), 310 × 200 × 60 (× 2).
La taille maximale du plateau (mm) est de 4 : 200 × 140 × 60 (× 4), 200 × 140 × 60 (× 4).
La structure globale de la carrosserie est compacte et raisonnable, optimisée en fonction de l'ergonomie et de l'aménagement de l'atelier, et occupe environ 30 % d'espace en moins qu'un équipement similaire. Il intègre des composants pliables et intégrés, ce qui facilite son placement dans un espace limité, s'adapte à l'espace exigu des petites et micro-entreprises et facilite un ajustement flexible de la disposition de la ligne de production.
Fonctionnalités de maintenance pratiques : adoptant le concept d'assemblage modulaire, chaque module fonctionnel est emballé indépendamment et facile à démonter, ce qui est pratique pour le nettoyage quotidien et l'entretien régulier. La maintenance ordinaire peut être effectuée efficacement par une seule personne en 2 à 3 heures pour garantir le fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.
Système de protection multiple : Construisez un réseau complet de protection de sécurité, couvrant la sécurité électrique, la sécurité mécanique et la sécurité opérationnelle. Du verrouillage matériel aux rappels logiciels, il protège pleinement la sécurité des opérateurs et le fonctionnement stable des équipements, conformément aux réglementations strictes de sécurité industrielle.
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