Machine de remplissage à piston entièrement automatique
1. Système de dosage précis : le dispositif de dosage à piston avancé peut contrôler avec précision le volume de remplissage en fonction des différentes caractéristiques des matériaux et des exigences d'emballage.
2. Volume de remplissage réglable : Le volume de remplissage a une large plage de réglage. Le volume de remplissage requis peut être réglé de manière flexible dans une large plage grâce à une opération simple pour répondre aux besoins des conteneurs d'emballage de différentes spécifications.
3. Plusieurs types de matériaux : il peut traiter des matériaux de diverses formes et propriétés, notamment des liquides, des pâtes, des semi-fluides, des boues granulaires, etc.
4. Matériaux avec différentes viscosités : en ajustant la vitesse de déplacement, la pression du piston et la conception structurelle de la tête de remplissage, un remplissage stable de matériaux de faible viscosité à haute viscosité peut être obtenu.
5. Vitesse de remplissage élevée : la conception à deux ou plusieurs têtes permet d'effectuer le processus de remplissage simultanément, améliorant encore la vitesse de remplissage et répondant aux besoins d'une production à grande échelle.
La machine de remplissage à piston entièrement automatique a une conception d'apparence compacte et raisonnable. Le corps est principalement constitué d'acier inoxydable 304 ou 316L de qualité alimentaire, robuste et résistant à la corrosion, conformément aux normes strictes de l'industrie d'hygiène. La structure globale est stable pour garantir un fonctionnement stable à long terme.
Remplissage quantitatif précis : la précision de remplissage est de ± 1 %, la course et la vitesse du piston sont finement contrôlées, adaptées aux matériaux à viscosités multiples, réglage flexible de différentes quantités d'emballage et respect strict de la cohérence de la qualité du produit.
Matériaux universels : les matériaux liquides, pâteux, semi-fluides et en suspension peuvent tous être traités, y compris les aliments (sauces, boissons), les produits chimiques quotidiens (lotions, crèmes) et les médicaments (médicaments, pommades) et d'autres industries.
Nom d'usure : Machine de remplissage servo à six têtes
Matériau de l'équipement : acier inoxydable S304
Alimentation : 380 V
Vitesse de remplissage : 30-40 bouteilles/min
Puissance du moteur : 3,0 KW
Consommation d'air : 4KGS*30LITRES
Plage de remplissage : 10-1000 ml (personnalisable)
Dimensions hors tout : Longueur 2060 largeur 1320 hauteur 2100mm (bande transporteuse 3 mètres)
Poids de l'appareil : 600 kg
Sortie efficace : la conception à plusieurs têtes (généralement à deux têtes et plus), le remplissage parallèle, combiné à une vitesse de fonctionnement élevée, peut remplir des milliers de pièces par heure, répondre à une production à grande échelle et aider les entreprises à améliorer leur efficacité.
Contrôle intelligent : le contrôle principal PLC réalise l'automatisation, le fonctionnement de l'écran tactile est simple, affichage en temps réel de l'état, des paramètres, des invites de diagnostic de panne, facile à utiliser pour les novices.
Support à la formation : formation opérationnelle personnalisée pour les opérateurs, couvrant les principes, les processus, les fonctions du panneau, la démonstration pratique des étapes de remplissage et le réglage des paramètres ; formation approfondie des équipes de maintenance, analysant les méthodes de démontage mécanique, de tests électriques et de dépannage pour les aider à disposer de capacités de réparation d'urgence et de maintenance régulière.
Réponse de réparation : nous disposons d'une hotline après-vente 24 heures sur 24 et nous répondons aux rapports de réparation dans un délai d'une heure. Nous fournissons des conseils à distance pour résoudre des défauts simples. Pour des problèmes complexes, des techniciens se rendront à votre porte avec des pièces de rechange d'origine dans les 24 à 48 heures et les répareront efficacement conformément au manuel des pannes. Des tests stricts seront effectués après la réparation pour garantir que les performances sont aussi bonnes qu'avant.
Visites de retour régulières : visites de retour trimestrielles ou semestrielles, enquêtes téléphoniques et sur site sur le temps de fonctionnement des équipements, la précision de remplissage, le nombre de pannes, etc., recueillir des commentaires, optimiser les produits et fournir de manière proactive des mises à niveau logicielles et des solutions d'optimisation des performances pour atteindre des résultats gagnant-gagnant à long terme avec les clients.
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