Machine de conditionnement quantitatif de poudre de granulés
1. Système de mesure de haute précision : équipé de dispositifs de mesure avancés, qu'il s'agisse de pesée ou de mesure volumétrique, il peut garantir une précision de mesure extrêmement élevée et répondre aux exigences de production standardisée de produits.
2. Performances de mesure stables : le système de mesure a une bonne stabilité et n'est pas affecté par les changements dans les propriétés des matériaux, les facteurs environnementaux, etc., et peut maintenir une précision de mesure constante pendant un fonctionnement continu à long terme.
3. Vitesse d'emballage rapide : avec une vitesse d'emballage élevée, il peut accomplir la tâche d'emballage d'un grand nombre de produits en peu de temps.
4. Fonctionnement continu et stable : l'équipement adopte une structure mécanique de haute qualité et un système de contrôle avancé, la coordination entre les différents composants est bonne et le fonctionnement est stable et fiable.
5. Applicable à une variété de matériaux : il peut être largement utilisé dans l’emballage de divers matériaux granulaires et pulvérulents. En ajustant les paramètres pertinents et en remplaçant certains accessoires, il peut facilement s'adapter aux caractéristiques et aux exigences d'emballage des différents matériaux.
6. Effet d'emballage de haute qualité : l'utilisation d'une technologie d'étanchéité avancée et de matériaux d'emballage peut obtenir un effet d'étanchéité ferme et prévenir efficacement les problèmes tels que les fuites et l'humidité des matériaux granulaires ou pulvérulents.
La machine de conditionnement quantitatif de poudre de granulés est un équipement d'emballage avancé conçu pour les granulés et les matériaux en poudre. Il intègre de multiples fonctions telles qu'un dosage de haute précision, un emballage efficace et un contrôle intelligent. Il est largement utilisé dans les industries alimentaires, médicales, chimiques, chimiques quotidiennes et autres, fournissant aux entreprises des solutions d'emballage précises et stables.
Des moteurs de vibration de haute qualité sont utilisés, et la fréquence et l'amplitude des vibrations sont réglables pour assurer un transport uniforme des matériaux granulaires et peuvent être optimisées en fonction de la taille et de la fluidité des matériaux.
Les lames en spirale sont constituées de matériaux résistants à l'usure et le pas et la vitesse peuvent être contrôlés avec précision. Ils conviennent au transport de matériaux en poudre et de certains matériaux granulaires visqueux et peuvent empêcher efficacement le blocage et les fuites de matériaux.
La surface de la bande transporteuse a une résistance au frottement et à l'usure appropriée et peut être personnalisée en fonction du poids et de la forme du matériau pour garantir la stabilité du matériau pendant le processus de transport.
Qu'il s'agisse de pesée ou de mesure volumétrique, il peut garantir un contrôle précis de la quantité de matériau avec un minimum d'erreurs. Ceci est crucial pour garantir une qualité constante des produits et répondre aux normes industrielles et aux exigences réglementaires, en particulier dans le conditionnement de produits tels que les médicaments et les additifs alimentaires qui nécessitent une précision de dosage extrêmement élevée.
La vitesse d'emballage est rapide et le fonctionnement est stable. Il peut fonctionner en continu pendant une longue période, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production, réduit les interventions manuelles et les erreurs qui en résultent, réduit l'intensité du travail et les coûts de production et permet aux entreprises d'accomplir efficacement un grand nombre de tâches d'emballage et de répondre aux besoins des produits à grande échelle. production.
type : petite machine d'emballage électrique, machine d'emballage électrique de taille moyenne, grande machine d'emballage électrique
Méthode d'étanchéité : joint à trois côtés, joint arrière ; joint à trois côtés, joint arrière ; joint arrière
Poids de l'emballage dans un seul sac : poudre 0-60 g, granulés 0-70 g, poudre 0-60 g, granulés 0-70 g ; poudre 0-250 g, granulés 0-350 g, poudre 0-500 g, granulés 0-500 g ; ;
Largeur du film d'emballage (largeur du film déplié) : largeur de la membrane 5-20 cm, largeur de la membrane 5-20 cm, largeur de la membrane 21-30 cm, largeur de la membrane 21-35 cm, largeur de la membrane 36-44 cm.
vitesse d'emballage : environ 900 paquets par heure, environ 900 paquets par heure ; environ 480 paquets par heure, environ 480 paquets par heure ; environ 480 paquets par heure.
Il peut traiter toutes sortes de matériaux granulaires et pulvérulents, quelles que soient leur granulométrie, leur densité et leur fluidité. Il peut réaliser une variété de formes et de spécifications d'emballage, répondant à divers besoins, des petits emballages de vente au détail aux grands emballages industriels, et convient aux exigences d'emballage de différentes industries et produits, améliorant ainsi la polyvalence et la valeur d'usage de l'équipement.
L'interface d'opération humanisée permet aux opérateurs d'opérer sans formation compliquée. La conception structurelle de l'équipement est facile à nettoyer, à réparer et à entretenir, et les composants clés sont faciles à démonter et à remplacer, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement et améliore la disponibilité et l'efficacité de production de l'équipement.
Il est équipé de dispositifs de protection de sécurité complets, tels qu'un verrouillage de porte de protection, un bouton d'arrêt d'urgence, une protection contre les fuites, une protection contre les surcharges, etc., pour empêcher les opérateurs de blessures accidentelles pendant le fonctionnement de l'équipement. Il protège également l'équipement des dommages causés par des conditions anormales et garantit une production sûre.
Étape 01
Installez les consommables, placez le film en rouleau sur le support et connectez-le au premier, vérifiez si la machine est normale sur le marché automobile.
Étape 02
interrupteur d'alimentation , Après avoir vérifié la machine, branchez le cordon d'alimentation, connectez-le à la prise de courant et allumez l'interrupteur d'alimentation.
Étape 03
Définissez les paramètres du panneau, définissez les paramètres de longueur et de température du sac d'emballage ainsi que la capacité quantitative du remplissage.
Étape 04
placez le matériau, mettez le matériau dans le récipient et appuyez sur Démarrer.
Étape 05
emballage automatique , La machine mesure automatiquement et le matériau est coupé et scellé en même temps.
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