Machine de remplissage et de scellage automatique de plaques rotatives

1. Haute vitesse : la machine adopte une conception rotative, qui peut réaliser des opérations de remplissage et de scellage continues avec une efficacité de production extrêmement élevée.

2. Intégration multifonctionnelle : il intègre plusieurs fonctions telles que la chute automatique des gobelets, le remplissage, le scellage, la découpe du film, la collecte du film et la décharge des gobelets, ce qui réduit l'empreinte de l'équipement.

3. Précision de remplissage élevée : grâce à des dispositifs de dosage et à des systèmes de contrôle avancés, le volume de remplissage peut être contrôlé avec précision pour garantir que le volume de remplissage du matériau dans chaque conteneur est cohérent.

4. Bonne qualité d'étanchéité : grâce à la technologie d'étanchéité par pressage à chaud à température constante, les paramètres tels que la température d'étanchéité, la pression et le temps peuvent être ajustés avec précision.

5. Applicable à une variété de conteneurs : équipé de différents moules et accessoires, il peut être appliqué à des conteneurs d'emballage de différentes formes et spécifications, tels que des gobelets en plastique, des boîtes en plastique, des canettes, etc.

6. Garantie de fonctionnement stable : la structure mécanique est robuste et durable, le système électrique est stable et fiable, et il a subi une inspection de qualité et un débogage stricts.


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détails du produit

La machine automatique de remplissage et de scellage à plaques rotatives utilise une structure à disque rotatif pour transporter les conteneurs à remplir et à sceller vers chaque poste de travail en séquence. À la station de remplissage, le dispositif de dosage précis injecte le matériau dans le récipient en fonction de la quantité prédéfinie ; puis, au poste de scellage, le récipient rempli est scellé à l'aide de technologies de scellage appropriées telles que le thermoscellage et le scellage sous pression pour compléter l'ensemble du processus d'emballage.

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Efficacité de production élevée : la conception rotative permet à l'équipement d'effectuer des opérations de remplissage et de scellage en continu, améliorant considérablement la vitesse de production, répondant aux besoins d'une production à grande échelle et améliorant efficacement la capacité de production de l'entreprise.

Précision de remplissage élevée : équipé d'un dispositif de dosage de haute précision, il peut contrôler avec précision le volume de remplissage avec une très petite plage d'erreur, garantissant la stabilité et la cohérence de la qualité du produit et réduisant le gaspillage de matériaux.

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Large gamme d'applications : il peut s'adapter à différents types de conteneurs et de matériaux. En remplaçant différentes têtes de remplissage, moules de scellage et autres accessoires, il peut remplir et sceller des gobelets en plastique, des bouteilles en plastique, des canettes et autres récipients de différentes formes et spécifications. Il peut également traiter diverses formes de matériaux tels que des liquides, des pâtes, des poudres et des particules. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l’alimentation, les boissons, la médecine et les produits chimiques quotidiens.

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Présentation des paramètres du produit :

Puissance de la pompe à air : ≥3 KW

Température de scellage : 0-300 réglable

Diamètre du joint : personnalisation à la demande

Tension d'alimentation : 220/110 V.

Modèle de produit : blmc-900A1, blmc-900A2, blmc-900A3.

Vitesse de remplissage : environ 900 tasses par heure, environ 1 800 tasses par heure, environ 1 800 tasses par heure.

Pression d'air de fonctionnement : 0,6-0,8 Mpa, 0,6-0,8 Mpa, 0,6-0,8 Mpa

puissance : 1 000 W, 1 250 W, 1 500 W

Taille du produit : 90 x 125 x 150 cm, 90 x 125 x 150 cm, 90 x 125 x 160 cm.

Poids du produit : 240 kg, 260 kg, 280 kg.

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Facile à utiliser : le système de contrôle PLC et l'interface de fonctionnement à écran tactile rendent l'opération plus simple, plus intuitive et facile à utiliser. Les opérateurs n'ont besoin que d'une formation simple pour maîtriser le fonctionnement de l'équipement, ce qui réduit les exigences en matière de compétences professionnelles des opérateurs.

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Entretien facile : l'équipement a une conception structurelle raisonnable, est facile à démonter et à nettoyer et est pratique pour l'entretien quotidien. Dans le même temps, les composants clés sont constitués de matériaux de haute qualité et de composants importés, avec des performances stables et fiables et une longue durée de vie, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement des équipements.

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