Solutions d’emballage et de palettisation de noix - Exposition internationale de Hefei

Du 17 au 21 avril 2025, Bremetz a organisé une exposition sur les machines d’emballage de collations aux noix au Hefei International Convention and Exhibition Center.

Les principales expositions sont : des machines d’emballage, des étiqueteuses, des machines à sceller, des robots d’emballage parallèles, des robots d’emballage et de palettisation collaboratifs, et des robots industriels de palettisation de boîtes.

Le processus d’emballage des snacks à base de noix est un processus systématique impliquant de multiples liens pour garantir que les produits entrent sur le marché de manière sûre, hygiénique et efficace. Voici une ventilation détaillée des étapes :

1. Tri et classification Tri des matières premières : trier selon le type de noix (comme les amandes, les noix de cajou, les noix) ou les spécifications (calibre, exhaustivité), et éliminer les impuretés ou les produits non qualifiés. Ce processus utilise principalement une machine de tri Prétraitement : Certaines noix peuvent avoir besoin d’être grillées, assaisonnées ou stérilisées pour assurer la qualité.

2. Pesage et emballage Pesage précis : Utilisez un équipement de pesage automatisé pour vous assurer que le poids de chaque sac/boîte répond à la norme (par exemple, une erreur de ±1 g). Forme d’emballage : Vous pouvez choisir l’emballage sous vide, la mise en conserve ou le remplissage à l’azote pour prolonger la durée de conservation. Le matériau d’emballage doit avoir des fonctions d’étanchéité à l’humidité et d’anti-oxydation.  Scellage et étiquetage : La thermosoudeuse scelle l’emballage et appose une étiquette contenant des informations telles que la date de production, le lot et les ingrédients nutritionnels.

3. Inspection de la qualité Détection de métaux : Les détecteurs de métaux sont utilisés pour exclure les corps étrangers métalliques. Inspection visuelle : Systèmes visuels automatisés ou échantillonnage manuel pour vérifier l’intégrité de l’emballage (comme les fuites d’air, la contamination). Vérification du poids : Vérifiez au hasard le poids du colis pour éviter un poids insuffisant.

4. Processus d’emballage Stratégie d’emballage : Optimisation de l’espace : Bras robotisés ou empilage manuel dans une disposition fixe pour réduire les secousses pendant le transport (comme la disposition en quinconce). Matériaux tampons : Utilisez des cloisons en papier ondulé, des tampons à bulles ou des charges dégradables pour éviter les chocs. Contrôle de la quantité : Utilisez des compteurs ou des capteurs pour vous assurer que le numéro de chaque boîte est exact (par exemple, 20 sacs/boîte).

5. Scellement et étiquetage Technologie de scellage : Les scelleuses automatiques de cartons utilisent du ruban adhésif ou un adhésif thermofusible pour sceller afin de s’assurer que la boîte est ferme. Étiquetage et traçabilité : Des étiquettes logistiques, des informations sur les produits et des codes QR sont apposés sur la boîte extérieure pour faciliter le traçage des lots et de la chaîne de production.

6. Inspection finale et empilage Pesée de l’ensemble de la boîte : Vérifiez si le poids total correspond aux attentes et identifiez les colis manquants/excessifs. Standardisation de l’empilage : Empilez en fonction de la taille de la palette (par exemple 1200×1000mm), fixez-le avec un film d’emballage pour éviter l’effondrement pendant le transport.

7. Entreposage et transport Contrôle de l’environnement : Gardez l’entrepôt sec et ventilé, et certains produits doivent être stockés à basse température. Préparation logistique : Chargez selon la commande, utilisez des véhicules ou des conteneurs antichocs, et évitez les températures élevées et les environnements humides.

Considérations d’optimisation et de sécurité Mise à niveau de l’automatisation : Introduire des robots pour améliorer l’efficacité du tri et de l’emballage et réduire les erreurs manuelles.

Conformité : Respectez les normes de sécurité alimentaire telles que HACCP et ISO22000, et nettoyez régulièrement les équipements. Mesures de protection de l’environnement : Utilisez des cartons recyclables et des charges biodégradables pour réduire l’empreinte carbone. Stratégie de réponse aux problèmes Anti-dommages : Renforcez le matériau de la boîte (comme le papier ondulé double couche) et ajoutez des coussinets d’angle.

Réglage flexible : Configurez l’équipement d’emballage réglable pour répondre aux besoins de plusieurs spécifications.