Machine de soudage laser métallique articulée à bras de robot collaboratif
Il est largement utilisé dans le soudage de haute qualité et de haute précision de diverses pièces avec des arbres rotatifs et convient aux industries énergétiques, électriques, mécaniques, automobiles et autres. Si le soudage manuel à l'arc est utilisé pour le soudage d'arbres rotatifs, l'intensité de travail des travailleurs est extrêmement élevée, la consistance des produits est médiocre et l'efficacité de la production est faible, seulement 2 à 3 pièces/heure. Après avoir utilisé des postes de travail de soudage automatiques, le rendement peut atteindre 15 à 20 pièces/heure, et la qualité du soudage et la cohérence du produit sont également grandement améliorées.
Les robots de soudage collaboratifs sont généralement équipés de capteurs et de systèmes de caméras avancés capables de surveiller l'environnement en temps réel et d'ajuster la posture et la force de soudage en fonction des conditions réelles. Ce type de robot présente également une conception légère et des capacités de mouvement agiles, qui peuvent s'adapter de manière flexible à différents scénarios et besoins de travail.
Paramètres du robot de soudage collaboratif
Planification du robot de soudage collaboratif : interface graphique homme-machine, écran tactile 12 pouces, programmation script TCP/IP Langage de programmation CC++ Portée des axes du robot de soudage collaboratif : +180°
Degrés de liberté du robot de soudage collaboratif : 6 joints tournants
Matériau du robot de soudage collaboratif : aluminium ABS
Interface de communication du robot de soudage collaboratif : TCP/IP 100Mit, ModbusTCP
Consommation électrique du robot de soudage collaboratif : 220 V AC 50 Hz
Excellentes performances et efficacité avant tout
La précision de répétition est meilleure que 0,03 mm
Vitesse de piste augmentée de 20 %
Durée de vie augmentée de 30 %
Rol < 6 mois
Assurance qualité de fabrication complète
Sécurité ultime et protection complète
Sensibilité aux collisions 5 fois supérieure
>22 certifications de sécurité fonctionnelle TUV
Verrouillage à ventouse, barrière de sécurité fiable
Déploiement flexible ·0 seuil d'utilisation
Pas d'armoire de commande, réduction du poids du système de 50 %
1N Légère traînée, enseigne directement la programmation
Interface d'exploitation graphique, 1 heure pour maîtriser le
opération
Le déploiement flexible de la ligne de production réduit
coûts d'intégration de 30%
Protection efficace · Stable et fiable
Degré de protection IP67, leader dans l'industrie
Plus de 200 modélisations de paramètres dynamiques, efficacement
éviter les petits chevaux et les grosses voitures
La durée de vie du motoréducteur est effectivement augmentée
de 30%
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