Les principales caractéristiques de l'ensacheuse intelligente entièrement automatique

2024/11/12 13:38

Haut degré d'automatisation : une série d'opérations allant du transport des matériaux, du dosage, de l'ensachage au scellage sont effectuées automatiquement sans beaucoup d'intervention manuelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre.

Dosage de haute précision : équipé de capteurs de haute précision et de systèmes de dosage avancés, il peut contrôler avec précision le volume d'emballage des matériaux, garantir l'exactitude du poids ou du volume de l'emballage, réduire les déchets de matériaux et améliorer la stabilité de la qualité du produit.

Système de contrôle intelligent : il adopte des interfaces d'interaction homme-machine telles qu'un contrôleur logique programmable (PLC) et un écran tactile, et le fonctionnement est simple et intuitif. Il peut facilement définir et ajuster les paramètres d'emballage tels que le poids de l'emballage, la vitesse d'emballage, la température de scellage, etc. En même temps, le système de contrôle dispose également de fonctions telles que le diagnostic des défauts et les invites d'alarme, ce qui est pratique pour une découverte et une solution rapides des problèmes. et réduit les temps d'arrêt des équipements.

Large applicabilité : il peut s'adapter à l'emballage de divers types de matériaux, tels que les matériaux granulaires, pulvérulents, en blocs et autres. Et il peut réaliser de manière flexible l'emballage de divers produits en modifiant les spécifications du sac d'emballage et en ajustant le dispositif de dosage en fonction des différentes spécifications et exigences d'emballage.

Bonne qualité d'emballage : pendant le processus de scellage, il peut contrôler avec précision la température, la pression et le temps de scellage pour garantir que le scellage est ferme et étanche, empêcher efficacement les fuites et la détérioration des matériaux et améliorer la durée de conservation et la sécurité du produit.

6.jpg